管道非开挖cipp内衬修复用气囊 管道超高压封堵气囊图集

管道非开挖cipp内衬修复用气囊 管道超高压封堵气囊图集

管道点位修复气囊

管道局部内衬修复技术简介
  修复过程：管道内部勘测 -------堵水降水 -------管道CCTV检测（管道机器人）-------管道内壁清洁及处理--------气囊设备准备-------修复材料准备------树脂混合------玻纤布展开刮胶-----刮胶后的玻纤布缠绕在修复气囊上------气囊进入管道移动到修复位置----充气后保压-----修复材料固化后气囊放气抽出----管道CCTV检测确认修复效果-----管道正常通水
    管道修复气囊 可以用于修复市政管道中离沙井入口较近的管道缺陷修复，也可以用于其他管道的修复流程。气囊可以被应用于裂缝、渗漏接头的修复，或堵塞错位的、有树根入侵、被腐蚀的管道。通常直径在300mm到1200之间市政污水管道均可采用这种技术修复。修复气囊的主体采用特种橡胶制成，以保证它必要的柔韧性、强度、耐久度；金属部分则要采用耐腐蚀材料制作，以更大程度提高设备的使用寿命。
   管道点位修复气囊
1、局部内衬修复技术
1)工艺过程简介：
管道勘测→堵水调水→管道CCTV检测→管道预处理→设备材料准备→树脂混合，刮胶→刮胶后玻纤布缠绕修补气囊→气囊入管定位→充气保压→固化后泄压抽出气囊→管道CCTV检测确认修复效果→管道正常通水
2)业务范围
管道局部破损修复，管道不均匀沉降错位，脱节修复；
作为管道全内衬修复的预处理方案。

2、局部修复技术
1)工艺过程简介
管道清洗→安全检测→管道预处理→安装不锈钢套筒→将CCTV、橡胶气囊、不锈钢套筒串联起来→用线缆牵引至管道修复处→卷筒膨胀到位后卷筒上定位卡将卷筒锁住→抽出气囊、承载器→即可通水
2）业务范围
管道破裂、漏水、漏泥、错位等情况的管道非开挖局部修复。

管道点状原位内衬修复-采用非开挖管道点位内衬修复技术工艺方式使旧管道获得再生,重新获得20年以上的使用寿命。这种工艺是先用树脂将玻璃纤维织物浸透，再将玻璃纤维织物包在变径管道修复气囊上送至管道损坏处。在CCTV机器人的监控下，通过对气囊进行空气膨胀，将其与管壁相贴，然后再进行固化。固化过程需1小时。同属该点位修复工艺的还有不锈钢内衬，无需固化，点位修复过程仅需10-15分钟。

管道修复气囊的作用，是将管道小面积向内的坍塌顶回去，以恢复管道的流通能力。同时可以对管道内壁压覆加固过堵漏材料;

管道封堵气囊的作用是将管道堵住，不让水通过，以便于施工等需要。

管道修复气囊工作时涨开的直径是受限的，即涨到*定程度就不再扩大。这时管道向内塌陷的部位则继续受到扩张力的压迫而被修复;

管道封堵气囊工作时涨开力是均匀的，这样气囊可以紧贴管道内壁而达到封堵作用。

管道修复气囊可以用于修复市政管道中离沙井入口较近的管道缺陷修复，也可以用于其他管道的修复流程。气囊可以被应用于裂缝、渗漏接头的修复，或堵塞错位的、有树根入侵、被腐蚀的管道。通常直径在50mm到800之间市政污水管道均可采用这种技术修复。修复气囊的主体采用特种橡胶制成，以保证它必要的柔韧性、强度、耐久度;金属部分则要采用耐腐蚀材料制作，以*大程度提高设备的使用寿。

针对于城市管道老化问题，现多数城市挠头不已，原有设计管道不能满足现在的排放要求，需要加装或者更换的，还有*些管道被老树根破坏，管道腐蚀等等问题困扰着城市，这些管道得不到有效管理和维护，城市表面看似平静，地下却暗藏危机。

现很多城市管网开挖维护代价太大，对交通和环境影响十分巨大，针对这些情况，我公司不断**新技术，现在基于非开挖的方法已有三种方法，其中*常用的简单维护就是使用管道修复气囊，针对管道破损做点位修复，简单方便，可加强管道性能，增加管道寿命，对城市交通，路面安全几乎没有影响！

这种方式简单易学，操作局限性小，希望可为城市管网人带来更安全，更舒适的施工过程。

管道封堵气囊，也称为堵水气囊、闭水气囊、封堵气囊、充气管塞等，它的工作原理就是利用**橡胶做成的管道封堵气囊通过充气的方法使它膨胀，当堵水气囊内气体压力达到规定要求时，堵水气囊将填满整个管道的断面，然后利用管道封堵气囊与管道产生摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

管道检测气囊采用动物防生学的设计原理，表面特殊碎石花纹处理采用进口特种天然原生橡胶+双层凯夫拉纤维交叉加强结构层+进口特种天然原生橡胶*次挤压硫化成型工艺，两端采用钢结构面板固定，并配有角度均匀的轮子，以保证在管道中稳定通过。中间配有加压孔，可对两个管道检测气囊中间加水压或气压。可和CCTV连接使用。