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管道闭水试验用管道堵水闭水封堵气囊

2022-02-27 17:51:36 平畅路桥养护 阅读

管道闭水试验用管道堵水闭水封堵气囊

什么是闭水试验
闭水实验也叫蓄水试验,要放满水,水要有足够容积。 蓄水试验的蓄水深度应不小于20mm,蓄水高度一般为30-100mm,蓄水时间为24小时,水面无明显下降为合格。一般在屋面、卫生间或有防水要求的房间做此试验。蓄水试验的前期每1小时应到楼下检查一次,后期每2-3小时到楼下检查一次。若发现漏水情况,应立即停止蓄水试验,重新进行防水层完善处理,处理合格后再进行蓄水试验。
试验程序
在具备了闭水条件后,即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下:
1)注水浸泡:闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在浸泡管和井1~2天进行闭水试验;
2)闭水试验:将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3)试验渗水量计算:渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L),
式中Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。

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排水管道闭水试验
雨水管道回填前应按规定全部进行闭水试验,闭水管道应先放水24小时,闭水水位至管顶2m高,闭水试验不过关要找出原因,妥善处理直至闭水合格。闭水不过关有多种原因,通常可从以下的方向考虑:检查井壁抹面砂浆裂开渗水,可用水泥浆封堵裂缝;管道与检查井相接处开裂,产生原因可能是管道未达稳定时即做了管、井接缝抹灰或接缝后管节受到了扰动。仍可采取水泥浆堵缝措施;管节接头漏水,可能是接口砂浆被挤裂或承插口有砂眼。应对漏水的管节进行认真检查,找出具体原因采取重做接口或更换管节的补救措施。
管沟回填
回填应在管道安装、管基混凝土、井室砌筑砂浆强度达到设计指标的70%后及时进行。回填土应沿管道两边同时分层进行,每层夯实厚度不得超过20—25cm,管道两侧采用人工配以蛙式夯机和立式振动夯夯实,管顶50cm处应采用人工木夯夯实,其上可用机械分层夯填。管顶50cm内不得回填粒径大于100mm的石块。回填土必须分层试验密实度,下层密实度未达到要求,不得填筑上层。部分管沟较深,回填高度大,宜选用含土量较少的砂方并采用水撼砂方法分层灌水并夯实。
雨水口、检查井边回填土时,先将盖板、蓖面座安好,在井墙和井筒周围同时回填,回填土密实度根据路面要求而定,但不应小于95%。接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实。
当车行道下的排水管渠覆土小于0.7米时,砼路面应按道路设计有关图纸进行局部补强。

1、施工流程图如下:
管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管
――接口处理――砂垫层――闭水试验
2、施工准备
管材到场后,项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验,检验合格后方可卸货。
对所用各种机械、运输工具等及时到位。
3、管道装卸及运输
管道采用汽车运输,到达现场后,先进行自检,并对合格品报验,对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳,对管道进行固定,用吊车从检查井处集中放入槽内,人工配合,用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置,并排放好。
4、管道安装
管道安装前,人工首先要对管材接口进行清理,保证管材接口结合面光滑、干净。
管道安装采用分段进行,以两个检查井为一段,待每段灰土垫层压实后,测量人员要对垫层高度进行复测,以保证管底高程,复测无误后,然后进行安装。
安装时,管道插口顺水流方向,由下游向上游依次安装。 在管槽上部架设横梁,用于管道垂直起吊,采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁,用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装,待管安装好后,在沟槽边搭设溜槽,人工放砂并压实,逐节进行安装。
如果管道过长或过短,应利用检查井的位置进行调整,在检查井不能调整的情况下,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏,及时对接口进行处理。
如遇雨季施工,首先要缩短开槽长度,以每两个检查井为一个单位。做到成槽快,回填快,并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽,迅速将水排除,采取凉晒或换填,做好基础处理。
5、承插口试压
玻璃钢夹砂管每安装一个承插口,均要作一次打压,可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔,打水压至管道工作压力的
1.5倍,保压时间为3min,以不渗漏为合格,这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。
6、闭水试验
管道安装完毕后按《给水排水管道工程施工及验收规范》`进行闭水试验。每3-5个检查井之间作为一个闭水试验段。
管道两端用砖砌缝堵, 并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
7、注意事项
管道安装前按厂家、设计单位提供的技术文件结合玻璃钢管材的特性,对参加操作人员进行认真的安装技术交底,以确保新工艺的实施。
质量控制要求
1、管材外观质量及尺寸必须符合现行国家产品标准的规定及设计要求。
2、 位置及轴线符合要求。
3、管道安装前,应将管内外清扫干净,安装时应使管节风底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧高撑扛,不得发生滚动。
4、橡胶圈必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。 检查井施工
检查井的地基承载力必须符合要求;底座及连接管应做在坚实的土质上,其承载力过小则需作换填处理。
检查井砼砌块采用的C25预制混凝土砌块,砌筑时应保证抹面平整、光滑。
砌井砂浆、混凝土在施工中按规定做试件。砌井前砼砌块先润湿,井壁要垂直,不得有竖向砌体通缝,收口起始高度要正确并及时收口,避免收口段位置过高,不利于承受车辆动荷载。灰浆要饱满,灰缝要平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝现象,要加强砌体抹面砂浆的洒水养护,防止表面开裂,井内流槽要平顺,踏步安装应牢固、方向和位置准确,井径口偏向于迎水一侧,井圈井盖完整无损,安装平稳牢固,位置、高程严格按设计要求掌握,确保与路面顺接。在人行道上如不做人行道砼盖板时,检查井应相应升高井盖的标高并与人行道砖齐平。

安装雨水口和检查井盖座、蓖面须座浆,雨水口蓖面应比周围路面或地面低3—4cm,安装时,可与面砼一起浇筑,并与路面或地面接顺,以利进水。检查井盖顶面要求与路平齐。在车道上可与路面砼一起浇筑。


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