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管道点位内衬修复气囊 cipp管道点修树脂厂家

2020-12-22 15:46:01 平畅路桥养护 阅读

管道点位内衬修复气囊 cipp管道点修树脂厂家

管道检测气囊采用动物防生学的设计原理,表面特殊碎石花纹处理采用进口特种天然原生橡胶+双层凯夫拉纤维交叉加强结构层+进口特种天然原生橡胶一次挤压硫化成型工艺,两端采用钢结构面板固定,并配有角度均匀的轮子,以保证在管道中稳定通过。中间配有加压孔,可对两个管道检测气囊中间加水压或气压。可和CCTV连接使用。

更强的摩擦力(表面特殊碎石花纹处理)

更致密的橡胶(挤压硫化成型工艺)

更轻便(易折叠,能快速通过井口进入井内)

更安全(唯一有保险承保的气囊)

更高的膨胀性(变径广)

更结实(两端都采用可拆卸承重拉环)

更高性价比

易修补(冷补热补都可)

使用寿命长(两年或500次以上)

管道封堵气囊适用于不同管道检测、维修、闭水闭气试验等的道路封堵,管道导流。适用范围100MM-2000MM的各种材质管道。金属件均耐腐蚀处理。每款产品都会在出厂前使用2倍额定工作压力在相应型号最大使用管径下进行测试,强度高,密闭性好耐腐蚀,抗老化,重量轻,易运输,并且易修补。

 

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点位内衬修复气囊推荐:气囊工作原理就是利用橡胶做成的气囊通过充气方法使其膨胀,当气囊内的气体压力规定要求时,气囊填满整个管道断面,利用气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而目标管段内无渗水的目的。

气囊堵水作业前的一些准备工作如下:

了解工作管段的水流状况,上游水流来源及管网分布情况,各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流,是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。本气囊可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。超强膨胀性。管道封堵气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道封堵气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

缺陷管道点位修复施工图解缺陷管道点位修复施工图解-树脂的搅拌缺陷管道点位修复施工图解-树脂的刮抹缺陷管道点位修复施工图解-玻璃纤维布的缠绕缺陷管道点位修复施工图解-管道修复气囊就位缺陷管道点位修复施工图解-树脂的固化HDPE材质管径DN600mm,2级错口缺陷管道修复、4级渗漏缺陷管道缺陷修复效果对比图管道检测、管道异物预处理、管道非开挖修复设备选型清单

  点状(位)内衬修复(复合玻璃纤维)用专用树脂将玻璃纤维布织物浸透,再将玻璃纤维布织物送至管道损坏处,通过特定工艺将其与管壁相贴,然后专用树脂在常温下固化,固化后的树脂和玻璃纤维布整体共同封堵管道的破损处。

一、准备工作

  管道上游无来水

  管道已经被清洁

  修补点已经被确认

  修补材料、设备、人员已经就位

  二、工艺流程

  树脂的搅拌-将两种不同性质的、按比例配制完成的树脂,倒入一敞口容器(铁制品或塑料制品)内,用搅拌器搅拌,做到搅拌充分,颜色均匀。

树脂的刮抹:将搅拌完成的树脂,用刮刀在玻璃纤维布上均匀刮抹。玻璃纤维布应事先按不同的管径要求裁剪完成。树脂在刮抹过程中,玻璃纤维布应按规定分次折叠,在每次折叠后,都必须刮抹树脂。

 

玻璃纤维布的缠绕:抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在管道修复气囊上,在玻璃纤维布的两头用细铁丝固定。玻璃纤维布的缠绕松紧程度以自然、松驰为标准,铁丝固定以玻璃纤维布不散开为度。

管道修复气囊就位:专用修补器进入管道后,操作人员采用专配的充气顶管将修补器推入管道内部,并与CCTV摄像仪操作人员用对讲机互相沟通,将专用修补器精确定位在修补点。

树脂的固化:修复气囊充气完毕、并达到匹配压力,缠绕玻璃纤维布的修补器便紧紧地密贴在修补点的管壁内侧。玻璃纤维布中的树脂开始固化。在树脂的固化过程中,修补器内部的气压必须保持不变,直至树脂固化过程结束。

  修复气囊的回收:树脂固化结束后,就可对修复气囊进行回收。将专用修补器内的气压释放至常态(修补器内部的空气必须全部放光,否则,在回收的过程中,修补器容易被管壁磨损)。修补器在放气的过程中,检查井内不准有操作工人。


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